改造后二氯乙烷折流板放置不合理，EA一306改造后物料走殼程，該換熱器折流板為垂直圓缺型，進人換熱器的蒸氣物料沿圓缺型折流板左右流動，Eix在此得到冷卻，由于換熱器上部溫度較高，在左右流動向前推進的過程中，總有少部分物料沿換熱器的上部向右推進，部分FFC沒有充分冷卻就由封呱沸物口排人EA-311中，造成低沸物中二氯乙烷夾帶量較高。3.2EA一306進一步改造措施在回流罐和尾氣冷凝器的平衡管上加裝一套管冷凝器，減少回流罐中二氯乙烷的揮發量，降低低沸物中二氯乙烷的含量�？紤]該換熱器的特殊性(兼有分離作用)，參照GBISI-89《鋼制管殼式換熱器》，可將目前換熱器中折流板由圓缺垂直放置改為圓缺上下放置，核算蒸汽在換熱器中不同位置的流量，確定圓缺的尺寸，以減小換熱器的阻力，同時考慮通液口尺寸(如圖5)0本次改造后，換熱器腐蝕問題得到較好的解決，裝置可以長周期運行，但伴隨產生的二氯乙烷夾帶和循環水回水溫度偏高的問題還有待進一步解決。通過對比氧氛化二氯乙烷回收處理單元的流程及其進料的組成，分析了造成堿洗槽腐蝕嚴重的主要原因，并制定了改善措施。1二氯乙烷回收單元工藝流程介紹氯乙烯裝置采用平衡氧氯化技術，主要分為氧氯化(主要為氧氯化反應和急冷塔序),二氯乙烷回收(主要為氧氯化反應后處理工序),二氯乙烷精制(包括二氯乙烷精餾和高溫直接氯化工序),二氯乙烷裂解和VCM精制5個核心生產單元。二氯乙烷回收單元包括尾氣深冷器、分離器、CO:汽提塔、粗二氯乙烷傾析器、堿洗槽和水洗槽等主要設備。主要功能為處理氧氯化反應產生的粗二氯乙烷。此外，回來自二氯乙烷精制單元和廢水處理系統的含酸或濕性二氯乙烷也在本單元處理。原設計的二氯乙烷回收單元流程見圖t。www.hbofilms-fineline.com